Produktübersicht
Der von ANDRITZ Maerz entwickelte kippbare Herdflammofen ist ein in der Sekundärkupfer-Industrie bewährtes Aggregat und bietet die Möglichkeit des Schmelzens und Raffinierens großer Tonnagen unterschiedlicher Schrottqualitäten. Es wurden bereits Kapazitäten zwischen 50 und 500 t realisiert.
Zum effizienten Einschmelzen von Kupfer bietet ANDRITZ Maerz, abhängig von der jeweiligen Kupferqualität, Schacht und Herdschachtöfen an. Der MAERZ®-Schachtofen bietet die Möglichkeit, Kupferkathoden, Anodenreste und hochwertigen Kupferschrott mit sehr hoher Energieeffizienz zu schmelzen.
Der MAERZ®-Trommelofen dient hauptsächlich zum Raffinieren des bereits erschmolzenen Kupfers aus vorgeschalteten Schmelzöfen der Primär- und Sekundärmetallurgie. Er kann als Anodenofen, Raffinationsofen für Draht oder Peirce Smith-Converter eingesetzt werden. Es besteht auch die Möglichkeit, festen Kupferschrott einzusetzen. Es wurden Kapazitäten von 20 bis 630 t realisiert.
MAERZ®-Treibkonverter werden als universelles Aggregat in der Kupfer- und Edelmetallgewinnung eingesetzt. Besondere Merkmale des Treibkonverters sind die hohe Einschmelz- und Raffinationseffizienz.
Die MAERZ®-Direct-To-Wire-Technologie ist eine Feuerraffinationstechnologie zur optimierten Erzeugung von flüssigem „Fire Refined High Conductivity“-Kupfer (FRHC-Kupfer) für die Kupferdrahtproduktion. Das so erzeugte flüssige Kupfer kann direkt in einer Drahtgießwalzanlage eingesetzt werden. Die Technologie basiert auf der langjährigen Erfahrung von ANDRITZ Maerz im Ofenbau und ist durch ihre Flexibilität sowohl mit vorhandenen als auch mit neuen Drahtgießwalzanlagen kombinierbar.
Engineering- und Equipment-Pakete zum Modernisieren und Optimieren bestehender Anlagen: Ziel der Technologie-Pakete ist die Steigerung der Metallausbringung, die Erhöhung der metallurgischen Effizienz sowie eine optimierte Energieausnutzung durch Verbesserung der Prozess-Technologie.
